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塑料具有较高的流动性,难以严格按照图纸的要求生产塑料注塑件的尺寸,特别是对于一些尺寸精度要求高的注塑件。塑料注塑件的尺寸精度是指获得的塑料件尺寸与产品图纸中的尺寸一致,即获得塑料件尺寸的准确性,那么如何制作注塑件加工精度好的产品尼?
首先,影响塑料零件尺寸精度的因素很多,首先是模具制造精度和模具磨损程度,其次是成型过程中塑料收缩率的波动和工艺条件的变化。
塑料零件成型后的及时性变化和模具的结构形状,因此,为了降低模具的加工难度和模具的制造成本,塑料零件的尺寸精度设计应在满足注塑零件使用要求的前提下降低。
塑料注塑件的尺寸公差可以根据SJ1372-78是注塑加工的塑料零件公差值标准。根据本标准,塑料零件的注塑精度分为8个精度等级,其中1、2级属于细致注塑加工技术等级,在特别要求下使用。本标准仅规定标准公差值,可根据塑料零件的配合性质分配基本尺寸和下偏差。
对于受模具活动部分影响较大的尺寸,如压缩件的高度尺寸,由于水平面溢边厚度的影响,公差值取表中的公差值与附加值之和,二级精度的附加值为0.05mm,3~5级精度附加值为0.10mm,6~8级精度附加值为0.20mm。
此外,对于未注入的公差尺寸,建议采用标准中的8级精度。只有严格按照塑料注塑件的公差值标准生产,才能保护塑料件的尺寸精度和质量。
为了满足人类对注塑材料的追求,各行业产品的性能不断提高,产品由配件组成,要求产品配件越来越准确,很大达到原设计尺寸,注塑行业,细致注塑加工已成为优良的注塑企业竞争行业。

